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キレート樹脂による塩素アルカリ製造における最高品質の塩水製造

塩素アルカリ製造における塩水の品質は非常に重要です。従来の一次塩水精製は必要な基準を満たさないため、塩水の二次精製が必要です。二次塩水精製プロセスでは、通常、イオン交換樹脂を使用して Ca 虏鈦™、Mg 虏鈦™、および重金属を除去します。これらのデバイスは、陰イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂の選択性と平衡反応原理を利用して、水から電解質イオンを除去します。このプロセスは、高純度水の製造に不可欠です。塩水がイオン交換フィルターで精製された後、二次塩水は Ca 虏鈦™ と Mg 虏鈦™ の総質量分率を 20 ppb 未満にすることができます。

 
I. 技術的背景
塩素アルカリ生産において、塩水の品質は苛性ソーダ製品の電力消費量に影響するだけでなく、電解セルで使用される電解膜の寿命にも影響します。塩水の品質向上は、常に重要な技術的課題でした。イオン交換電解セルでは、塩水の品質に対する要件が非常に高くなっています。精製塩水の品質を向上させることは、安定した生産を確保し、経済的利益を増やすために重要です。
イオン交換膜の性能低下を防ぐためには、Ca および Mg の総質量分率を 20 ppb 未満に制御する必要があります。さらに、Sr および Ba の質量分率についても同様の要件があります。従来の一次塩水処理方法ではこれらの厳しい要件を満たすことができないため、二次塩水精製が必要になります。
 
II. 塩水二次精製におけるキレート樹脂の応用
キレート樹脂は、金属イオンとキレート錯体を形成できる架橋機能性ポリマー材料です。イオン交換樹脂と比較して、キレート樹脂は結合力が強く、選択性も高く、各種金属イオンの回収・分離、アミノ酸分離、湿式冶金、公害防止などの分野で広く使用されています。
イオン交換膜苛性ソーダ製造では、二次塩水により高い純度が求められます。従来の沈殿プロセスでは、塩水に含まれる有害なイオンを許容レベルまで減らすのに苦労しています。Sunresin が開発したアミノホスホン酸樹脂とアミノ二酢酸樹脂は、Ca 虏鈦™、Mg 虏鈦™、Sr 虏鈦™、Ba 虏鈦™、Fe 虏鈦™、Ni 虏鈦™、Al 鲁鈦™ などのイオンを塩水から効果的に除去できます。一次塩水を Sunresin のキレート樹脂で処理すると、二次塩水に含まれる Ca 虏鈦™ と Mg 虏鈦™ のレベルを現在の要件である 20 ppb よりはるかに低く制御でき、イオン交換膜プロセスの要件を完全に満たすことができます。これにより、電流効率が向上し、有害な金属イオンによる電解セルとイオン交換膜への損傷が軽減されます。
 
III. 塩素アルカリ産業向けサンレジンのキレート樹脂の選択: SEPLITE ® LSC710
サンレジンのSEPLITE ® LSC710 キレート樹脂は、イミノジ酢酸タイプの弱酸性マクロポーラスキレート樹脂で、アルカリ土類金属および重金属陽イオンの選択的除去に使用されます。イオン交換膜苛性ソーダ業界では、二次塩水を精製および浄化し、二価金属イオンと安定したキレートを形成します。アミノホスホン酸キレート樹脂と比較して、イミノジ酢酸キレート樹脂はストロンチウムなどの重金属の除去に効果的です。
 
動作原理 :
苛性ソーダ製造のためのイオン交換膜プロセスでは、塩水から陽イオンを除去するための典型的な反応は次のとおりです。
 
サービスサイクル :
RCH-侼(CH-OONa)-+Ca虏鈦-鈫RCH-侼(CH-OO)-2a+2Na-。
 
再生:
RCH-α(CH-OO)-α + 2HCl - RCH-α(CH-OOH)- + CaCl-。
 
コンディショニング:
RCH-(CH-OOH)-- + 2NaOH-RCH-(CH-OONa)-- + 2H-
 
これらの反応では、キレート樹脂 RCH-(CH-OOH)-a が Ca-、Mg-、Sr-などの二価金属イオンと反応して、安定したキレート錯体 RCH-(CH-OO)-a を形成し、樹脂がナトリウムの形で動作している場合は水素イオン (H-) またはナトリウムイオン (Na+) を放出します。このプロセスにより、塩水からこれらの硬度イオンが効果的に除去され、イオン交換膜苛性ソーダ製造の厳しい品質要件を満たすように塩水が精製されます。
 
選択順序 :
  • 酸性条件下: Pb2+ > Cu2+ > U4+ > Zn2+ > Al3+ > Mg2+ > Sr2+ > Ca2+ > Na+ > Ba2+
  • アルカリ性条件下: Mg2+ > Ca2+ > Sr2+ > Al3+ > Ba2+ ← Na+ > K+
 
セプリテ ® LSC750 キレート樹脂
セプリテ ®LSC750キレート樹脂は、スチレンとジビニルベンゼンで架橋された弱酸性アミノホスホン酸活性基を持つマクロ多孔性の均一サイズの樹脂です。この化学構造は、金属イオンとのキレート形成を促進します。イミノジ酢酸樹脂と比較して、アミノホスホン酸キレート樹脂は二価カチオンに対する親和性が高く、低原子量および低原子価カチオンとのより安定したキレートを形成します。そのため、SEPLITE ® LSC750 アミノホスホン酸キレート樹脂はイオン交換膜苛性ソーダ製造における二次塩水精製に適していますが、イミノジ酢酸型キレート樹脂は重金属イオンの除去に適しています。
セプリテ ® LSC750樹脂の構造式
 
動作原理 :
苛性ソーダ製造のためのイオン交換膜プロセスでは、塩水から硬いイオンを除去するための典型的な反応は次のとおりです。
 
サービスサイクル:
RCH-侼HCH-O-僋a- + Ca虏鈦 - RCH-侼HCH-O-僀a + 2Na-。
 
再生:
RCH-侼HCH-O'a + 2HCl-RCH-侼HCH-O-中間' + CaCl-。
 
コンディショニング:
RCH-侼HCH-O'中間' + 2NaOH 'RCH'侼HCH'O'僋a' + 2H'
 
選択順序 :
  • 酸性条件下 (pH 酸性): Pb2+ > Cu2+ > U4+ > Zn2+ > Al3+ > Mg2+ > Sr2+ > Ca2+ > Na+ > Ba2+
  • アルカリ性条件(pH 塩基性)の場合: Mg2+ > Ca2+ > Sr2+ > Al3+ > Ba2+ 鈮™ Na+ > K+
 
IV. 均一粒子サイズのキレート樹脂の応用
イオン交換膜苛性ソーダ業界の発展に適応するために、サンレジン社はSEPLITEを開発しました。 ® LSC750(アミノメチルホスホン酸)およびSEPLITE ® LSC710(イミノジ酢酸)キレート樹脂。この基礎を基に、サンレジンは均一粒子サイズのキレート樹脂の製造装置に関する一連の特許を取得しました。サンレジンは、改良されたSEPLITEを導入しました。 ® Monojet™ LSC7100 イミノ二酢酸と SEPLITE ® Monojet™ LSC7500 アミノメチルホスホン酸均一粒子サイズのキレート樹脂。
 
サンレジンは現在、均一な粒子サイズのキレート樹脂を生産する能力を持つ中国で唯一の企業であり、この分野における国内のギャップを埋めています。これらの進歩により、イオン交換膜の効率が効果的に向上し、寿命が延びます。
 
セプリテ ® Monojet™ LSC7100 および SEPLITE ® Monojet™ LSC7500 キレート樹脂
セプリテ ® Monojet™ LSC7100 および SEPLITE ® Monojet™ LSC7500 は、Sunresin が開発および製造したマクロ多孔性で均一な粒子サイズのキレート樹脂です。これらの樹脂はスチレン骨格を持ち、それぞれイミノジ酢酸基とアミノホスホン酸基を特徴としています。その化学構造は金属イオンとのキレート形成に適しており、選択的吸着を可能にします。
 
イミノ二酢酸キレート樹脂とアミノホスホン酸キレート樹脂はどちらも金属カチオンに対して高い親和性を示し、二価金属カチオンと容易に安定したキレートを形成します。その結果、SEPLITE ® Monojet™ LSC7100 および SEPLITE ® Monojet™ LSC7500 均一粒子サイズのキレート樹脂は、苛性ソーダ製造のためのイオン交換膜プロセスにおける二次塩水精製に適しています。
 
SEPLITEの利点 ® Monojet™ LSC7100 および SEPLITE ® Monojet™ LSC7500 均一粒子サイズキレート樹脂
  • 交換速度の高速化と交換作業能力の向上: これらの樹脂は、より効率的なイオン交換プロセスを示し、より大量の金属イオンを処理できます。
  • 運転中の油圧特性の向上: フローダイナミクスの改善により、動作中のシステム圧力降下が低減します。
  • 塩水処理量と効率の大幅な改善: 各サイクルでより大量の塩水を効率的に処理できます。
  • 浸透圧ショックに対する高い耐性: 同様の動作条件下での破損率が低いため、樹脂の補充や交換の必要性が減ります。
  • 高度な造粒技術による長寿命化: これらの樹脂は、国際的に最先端のジェット造粒技術を使用して製造されており、耐久性が向上しています。
  • 優れた均一性と大きな有効空隙容量: 樹脂の均一な粒子サイズにより、有効な多孔性が向上し、全体的な性能が向上します。
 
V. 適用事例
サンレジンのイオン交換膜苛性ソーダ製造用キレート樹脂は、精製塩、鉱塩、精製塩、塩水、海塩、複合塩を使用したさまざまな塩水調製プロセスに適用されています。これらの樹脂は、Kaimem、Gomem、植栽膜、セラミック膜などのさまざまなタイプの膜を使用した一次精製後の塩水精製に適しています。得られた塩水指数は安定しており、二次塩水指数は国内外の同様のキレート樹脂よりも優れています。
 
Sunresin のキレート樹脂は、イオン交換膜苛性ソーダの顧客の間でトップの市場シェアを占めています。これらの樹脂は、国内外の 120 社以上のイオン交換膜企業で導入され、Xu Hua Cheng、Chlor Engineering、Wood、North Chemical Machinery などのサプライヤーの電解セルの完全なライン供給に使用されており、さまざまな塩水浄化ユニットのすべての要件を満たしています。これにより、顧客のコストが大幅に削減され、高い評価を得ています。
 
塩素アルカリ産業では、塩水の品質が生産プロセスの効率と寿命にとって最も重要です。Sunresin が開発したキレート樹脂は、Ca イオンや Mg イオンなどの有害なイオンを効果的に除去し、塩水が最適なイオン交換膜の性能に必要な厳しい要件を満たすようにします。SEPLITE などの進歩により、 ® LSC710、セプライト ® LSC750、セプライト ® Monojet™ LSC7100、および SEPLITE ®Sunresin は、Monojet™ LSC7500 樹脂の導入により、塩水精製における新たな基準を確立し、塩素アルカリ製造業者の業務効率を大幅に向上させ、コストを削減しました。
 
塩素アルカリ生産プロセスの品質と効率を高める準備はできていますか? Sunresin のキレート樹脂の高度な機能を今すぐご確認ください。当社の革新的なソリューションがお客様の特定のニーズを満たし、ビジネスを前進させる方法については、当社のチームにお問い合わせください。比類のない塩水浄化を今すぐ体験し、生産を次のレベルに引き上げましょう。

 

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