樹脂触媒の利点

1. 調整可能な触媒活性

樹脂は  樹脂触媒  用途に応じて、さまざまな形状、構造、負荷容量のマクロポーラス樹脂があります。マクロポーラス樹脂の反応基は、通常、マクロ孔の表面にあり、反応物が容易にアクセスできます。負荷容量を減らしたい場合は、酸塩基滴定によって一部の酸基を部分的に中和するか、部分イオン交換によって触媒効果のある金属イオンまたは基を導入して、触媒の活性または選択性を高めることができます。
 

2. 幅広い応用

樹脂の粒状多孔構造により、気相・液相反応、非水系の両方に適しており、樹脂触媒はこのような物理的特性を有するため、反応終了後、簡単な濾過法で反応混合物から触媒を分離することができ、従来の酸またはアルカリ触媒の使用後の中和、洗浄、乾燥、蒸留などの後処理が不要になります。この手順により、廃酸および廃アルカリ液による環境汚染が回避されます。また、硫酸を使用した場合の強力な酸化、脱水、スルホン化特性による不要な副反応も回避されます。
 

3. 継続的な生産を実現する

マクロポーラス樹脂は固定構造を持ち、その体積は溶媒の作用による影響が少ないため、連続生産を実現する充填カラム操作に適しています。低圧で高流量を実現でき、極性の異なる反応溶媒を使用できます。
 

4. 建設投資の節約

低分子酸触媒と比較して、酸性樹脂触媒は樹脂の内部にあるため、酸が反応器壁と接触することがなくなり、反応器壁の酸腐食のトラブルを回避できます。そのため、使用する機器や設備は、耐腐食性の高い高価な材料である必要がなく、建設投資を節約できます。