石炭からのバナジウム回収における新しいバナジウム回収樹脂と自動制御技術の応用
石炭は堆積岩の一種で、石のように見えますが、古生代初期に大量に繁殖した下等生物（藻類、菌類、プランクトン）の死骸が、還元条件下で複雑な生化学的、物理的化学的作用を経て、石炭燃焼に利用できるようになります。物理的形状によって、石炭は塊状石炭、粉末状石炭、縞状石炭の3種類に分けられます。現在、主に採掘され使用されているのは塊状石炭です。
石炭には、V、Mo、Ni、U、Ga、Cu、Cr、特にV2O5などの多くの金属元素が含まれていることがよくあります。一部の鉱山では、V2O5の品位は平均で0.4%～1.0%に達しますが、2%、さらには3.7%に達する鉱山もあります。高バナジウム鉱石を酸化焙焼、酸浸出などの処理で処理すると、バナジウムを抽出できます。石炭からバナジウムを抽出する産業は、時代の要求に応じて出現しました。
現在、石炭からバナジウムを抽出する工業的プロセスは2つあります。酸浸出と
イオン交換
酸浸出抽出のプロセスは、バナジウム含有石を粗粉砕、微粉砕、ふるい分け、粉砕した後、高温高濃度の酸を長時間使用し、P204で抽出し、99.9％硫酸で抽出することです。抽出率は97％〜98％に達することができます。しかし、抽出プロセスには、設備の腐食防止、システムの大規模化、設備投資に対する高い要件があります。抽出システムの導入は、企業が安全と環境保護に対してより多くの圧力に直面することになります。システムの操作には多くの酸消費があり、バナジウム沈殿プロセスで大量のアンモニウム塩が形成され、廃水処理に圧力をもたらします。酸浸出イオン交換プロセスでは、鉱石中のバナジウムを焙焼と酸浸出によって水溶性バナジウムイオンに変換し、次にさまざまなイオン形態に応じて適切なイオン交換樹脂を選択して、溶液システム内のバナジウムを選択的に交換します。
抽出プロセスと比較して、イオン交換プロセスは操作が簡単で規模が小さく、抽出剤の導入による安全性と環境保護の圧力に直面することはない。業界で好まれるプロセスとなっている。しかし、従来の
陰イオン交換樹脂
イオン交換プロセスによる石炭からのバナジウム抽出業界では、現在一般的に使用されている樹脂が実際に使用されていますが、樹脂の吸着容量が低い、吸着精度が悪い、再生が頻繁に必要になるなどの問題があり、バナジウム抽出コストが高くなっています。そのため、吸着容量が大きく、吸着精度と耐久性に優れた新しいバナジウム抽出樹脂の登場が業界の期待となっています。
サンレジン
新しい
バナジウム抽出樹脂
樹脂の研究開発と応用プロセスの最適化における独自の経験と技術に基づいています。産業検証後、従来の陰イオン交換樹脂と比較して、樹脂は吸着容量と強度が高く、五価バナジウムに対する選択性が高く、より優れた抗汚染能力があり、業界の生産企業から好評を得ています。
Sunresin のバナジウム抽出用特殊樹脂の利点:
1)樹脂の交換容量が高く、より多くの処理が可能です。
2)樹脂の機械的強度が優れ、運転中の損傷損失が少なく、年間補充量が少なくなります。
3) この樹脂は、優れた耐汚染性、高い吸着精度、およびバナジウムに対する優れた選択性を備えています。
4)樹脂の寿命が長い。
同時に、サンレジンは特定の生産プロセスと組み合わせて、先進的な自動制御技術と効率的な樹脂分離精製システムを石炭からのバナジウム抽出の工業的操作に導入し、システムの操作効率を向上させ、石炭からのバナジウム抽出のイオン交換プロセスの開発とアップグレードを促進しました。
Sunresin のプロセスをバナジウム抽出に適用した場合の利点の具体化:
1) 周波数変換ポンプ、計量ポンプ、調整弁などにより、原料、酸原料、アルカリ原料の供給を正確に制御し、プロセスパラメータの制御をより正確にし、生産プロセスがよりコンパクトになり、人的要因の影響を軽減します。
2) 自動制御プログラムにより、生産プロセスをいつでも監視し、樹脂の動作状況や各プロセスの状態を把握できるため、生産プロセスのリアルタイム監視と管理を実現します。
3) 制御プラットフォームはメインコントロールに接続でき、必要に応じて操作パラメータをいつでも調整できます。手動制御と自動制御のスムーズな切り替えが実現でき、操作がより便利になります。
4) タンクレベル、酸・アルカリ調製、温度制御などの自動監視と調整を実現し、システムの安定性と信頼性を向上させます。
サンレジンは、湿式冶金分野における樹脂開発と応用技術革新に引き続き注目し、ユーザーのニーズをタイムリーに把握します。サンレジンは、専門能力、実務精神、丁寧なサービス姿勢で前進し、業界企業により良い問題解決ソリューションを提供し、冶金業界に自らの力で貢献します。
