イオン交換樹脂の性能低下の一般的な原因と対策

イオン交換樹脂の性能低下の一般的な原因と対策

のパフォーマンス  イオン交換樹脂  多くの要因によって影響を受けます。日常使用中にイオン交換樹脂の異常な性能低下が発生した場合、通常は以下の手順で原因分析を行い、対応する対策を講じます。

1. 樹脂ベッドの高さをチェックして、樹脂の損失があるかどうかを判断します。
特定の供給液に対する一定量の樹脂の性能は比較的安定しています。樹脂の量が減少し、供給液が同じままであれば、樹脂の性能は自然に低下します。したがって、イオン交換樹脂の性能低下が発生した場合は、樹脂層の高さを観察して樹脂の損失があるかどうかを判断する必要があります。そうであれば、樹脂カラムのストレーナーが損傷していることを示しています。  樹脂柱  損傷した部品を交換します。対応する損失樹脂を追加した後、性能が正常に戻るかどうかを観察します。

2. 供給液の偏流が発生していないか確認します。
供給液が樹脂床を通過するときに偏流が発生すると、供給液が減少し、床内の一部の樹脂がまったく機能しなくなります。 この場合、供給液に対するシステムの性能が低下し、変動する可能性があります。 一方、偏流は供給液の不均一な分布によって引き起こされる可能性があり、供給液供給システムを確認する必要があります。 一方、樹脂床または樹脂カラム内の空気は、供給液がカラムに入るときに偏流を引き起こします。 この問題を解決するには、逆供給または逆洗浄によって床内の空気を排出し、樹脂を自然に沈殿させる必要があります。 次に、液体を供給し、性能が正常に戻るかどうかを観察します。

3. 供給液に著しい変化がないか確認します。
樹脂の吸着能力は、ターゲットイオン、干渉イオン、イオン種、pHなどの濃度を含む供給液の組成によっても影響を受けます。通常、供給液の組成には標準があります。したがって、液体注入環境と組成を定期的に検出して評価することも、安定したシステムを維持するための効果的な方法です。

4. 樹脂が手順に厳密に従って操作されているかどうかを確認します。
樹脂は、吸着流量、再生剤濃度、再生量、再生流量、その他の操作パラメータなど、前段階で実証および確認された手順に従って操作する必要があります。吸着流量は樹脂処理の効果と精度に直接影響し、再生剤濃度、再生量、再生流量は樹脂再生の効果と効率に直接影響します。

また、樹脂は手順に従って操作されますが、日常使用では不完全な再生や不純物の干渉などの問題が依然として存在します。そのため、一定期間使用した後、樹脂は深層再生および活性化プロセスを経て、その性能を向上させます。イオン交換樹脂を深層再生および活性化するには、  陽イオン交換樹脂  を水酸化ナトリウム溶液（容量2-3BV）で処理し、陰イオン交換樹脂を塩酸や硫酸などの酸（容量2-3BV）またはアルカリ塩水（10％NaCl+2％NaOH）で処理します。その後、流量、投与量、その他のパラメータを変更せずに、従来のプロセスに従って再生および洗浄を行うことができます。

5. 樹脂が汚染されていないかどうかを確認します。

供給液中の浮遊物質による樹脂汚染：
供給液中の浮遊物質は樹脂の細孔と樹脂層を塞ぎ、供給液への流動抵抗の増加とシステムの圧力損失の増加を引き起こします。汚れは樹脂の内部と外部の環境間のイオンの物質移動効果に重大な影響を及ぼし、樹脂処理能力と処理効果の低下につながります。

対応策：樹脂床に蓄積した浮遊物質を除去するために、逆洗の頻度と時間を増やすか、圧縮空気で洗浄することをお勧めします。浮遊物質の汚れを防ぐために、原料液のろ過を強化する必要があります。

グリース汚染:
グリースは主に樹脂フレームに付着したり、表面を覆ったりすることで樹脂を汚染し、樹脂細孔の汚染や樹脂処理能力の低下を引き起こします。

対応策：グリースは NaOH によって乳化されるため、樹脂床と樹脂柱は 38～40 ℃ で 8%～9% NaOH 溶液で洗浄できます。また、樹脂床は 38～40 ℃ で 0.1% を超えない濃度の界面活性剤溶液で洗浄することもできます。ただし、使用する界面活性剤が樹脂を汚染してはならないことに注意する必要があります。洗浄後は、樹脂床を徹底的に逆洗し、次に泡が完全に消えるまで樹脂柱に向かって洗浄する必要があります。

鉄汚染:
Fe3+ は活性の高いイオンであるため、樹脂骨格上の官能基との結合力が大きく、イオン交換樹脂に結合した Fe3+ またはその複合陰イオンは、従来の樹脂再生方法では効果的に溶出することが困難です。そのため、樹脂骨格上の有効な官能基が減少し、樹脂処理能力が低下します。

対応策: 一般的な方法は、10～18% の塩酸溶液で樹脂床を再生することです。再生プロセスの前に、交換器とラインの耐腐食性をチェックする必要があり、場合によっては抑制剤を含む塩酸溶液が必要になります。鉄汚染では予防が最も重要です。鉄汚染を避けるために、供給液中の鉄含有量を厳密に監視することをお勧めします。

上記はイオン交換樹脂の性能低下の一般的な分析とそれに対応する対策ですが、イオン交換樹脂の性能低下の原因は、特定の条件やブランドによって異なるため、具体的な分析が必要です。  樹脂製品 専門的で信頼できる樹脂分離精製会社として、  サンレジン  お客様の実際の状況に応じて、ターゲットを絞った分析、アプローチ、その他の技術サービスを提供する専門の技術エンジニアを採用しています。お客様が必要とするものは、Sunresin が追求していることです。