セプライト ®LSC495、よりコスト効率が高く環境に優しい方法でのニッケル回収

セプライト ® LSC495 、  ニッケル回収  よりコスト効率が高く、環境に優しい方法で

マッキンゼー・アンド・カンパニーのレポートによると、世界のニッケル（Ni）需要は2030年までに220万トンから350万～400万トンの範囲に増加すると予想されています。電気自動車のバッテリーは、クリーン ニッケルの需要を強力かつ安定的に推進します。

ラテライトニッケル鉱床は大陸世界のニッケル資源の 73% を占めており、将来的にはニッケル採掘の主要な供給源となるでしょう。

しかし、ニッケルの伝統的な回収方法は溶媒抽出です。この技術には、火災の危険性、溶媒の一部の損失、有毒有機物質による廃液の汚染などの否定できない欠点があります。操作上の観点から見ると、溶媒は鉄で汚染されているため、抽出前に Fe3+ を沈殿させる前処理が必要です。この沈殿中に、約 10% のニッケルが尾鉱を通過し、回収するのは困難です。さらに、抽出剤のケン化により NaOH が消費されるため、この技術の運用コストが増加します。

サンレジン  は、独自のイオン交換システムを使用した、中国初の高純度ニッケル生産ラインの確立に成功しました。

サンレジン  新世代の製品を提供できることを誇りに思っています。  ニッケル選択性キレート樹脂  溶媒抽出法の欠点を克服するには:  セプライト ® LSC495  ニッケルの選択性が高く、溶液中の鉄の影響を受けません。したがって、前処理が不要となり、ニッケルの損失を低減することができる。の再生  セプライト ® LSC495  硫酸によって行うことができ、ビス-ピコリルアミンキレート基のケン化を引き起こしません。このタイプの樹脂は選択性が非常に高いため、ニッケルの製造コストを大幅に削減できます。