セプリテ ®LSC495、よりコスト効率が高く環境に優しい方法でニッケルを回収
セプリテ ® LSC495 、 ニッケル回収 よりコスト効率が高く環境に優しい方法で
マッキンゼー・アンド・カンパニーのレポートによると、ニッケル（Ni）の世界需要は2030年までに220万トンから350万～400万トンの範囲に増加すると予想されています。電気自動車のバッテリーは、クリーンなニッケルの需要を強力かつ着実に牽引しています。
ラテライトニッケル鉱床は大陸世界のニッケル資源の 73% を占めており、将来的にはニッケル採掘の主な供給源となるでしょう。
しかし、ニッケル回収の従来の方法は溶媒抽出です。この技術には、火災の危険性、溶媒の一部が失われること、有毒な有機物質による廃液の汚染など、否定できない欠点があります。運用面では、溶媒が鉄で汚染されているため、抽出前に Fe3 + を沈殿させる前処理が必要です。この沈殿中に、約 10% のニッケルが尾鉱を通過し、回収が困難になります。さらに、抽出剤の鹸化には NaOH が消費されるため、この技術の運用コストが増加します。
サンレジン 独自のイオン交換システムを活用し、中国初の高純度ニッケル生産ラインの構築に成功しました。
サンレジン 新しい世代の ニッケル選択性キレート樹脂 溶媒抽出法の欠点を克服するため: セプリテ ® LSC495 ニッケルに対する高い選択性があり、溶液中の鉄の影響を受けません。そのため、前処理は不要で、ニッケルの損失を減らすことができます。 セプリテ ® LSC495 硫酸で処理することができ、ビスピコリルアミンキレート基の鹸化を招きません。このタイプの樹脂は選択性が非常に高いため、ニッケル生産コストを大幅に削減することが可能です。
