サンレジン縮合研磨、均一粒子、スーパーゲル、アニオン・カチオン交換樹脂

サンレジン  凝縮液研磨 、均一粒子、スーパージェル、  アニオンおよびカチオン交換樹脂
 

凝縮水とは一般にボイラーで発生した蒸気を指し、蒸気タービンが作動した後、冷却水を循環させることで冷却されます。ボイラー補給水の重要な部分である凝縮水の品質は、システムの動作効率、耐用年数、安全性に直接影響します。システムの運転中、配管や機器の腐食、ボイラー補給水中に持ち込まれる微量の不純物などにより、凝縮水は汚染されます。給水や蒸気の品質を確保するには、凝縮水に含まれる微量の金属腐食剤、微量溶解塩、懸濁物質、その他の不純物を精密に除去する必要があります。

現在、成熟して広く使用されている復水精製技術は、復水精製です。  混合床樹脂  治療技術。

樹脂のさらなる高性能化を目指して  凝縮水研磨  プロセス、  サンレジン  国内技術の隙間を埋める「スプレー造粒」技術を採用し、世界最先端の樹脂生産ラインシステムと組み合わせることで、  セプライト ® モノジェット™ SA8500CP  均一な粒子のスーパー ゲル、  強塩基性陰イオン交換樹脂 そしてその  セプライト ® モノジェット™ SC7700CP  均一粒子スーパーゲル、酸強度陽イオン交換樹脂、いずれも特殊な  凝縮水研磨 。これらは、高い圧縮強度、浸透圧摩耗および粉砕後の高い真球度、および高い架橋を備えており、処理性能を大幅に向上させます。  凝縮水 。実験によるデモンストレーションと権威ある試験と評価によると、上記 2 種類のモノプラスの性能指数は、海外の同タイプのモノプラス製品に達するか、それを上回っています。

表 1. サンレジン凝縮液精製樹脂と海外ブランドの同一樹脂の性能指標の比較

表 2. 復水精製の排出指数

サンレジン凝縮研磨均一粒子スーパーゲルレジンの性能上の利点 ：
(1) より優れた流体力学的特性を提供し、システムの動作圧力の損失を軽減できます。
均質スーパーゲル樹脂を精製したサンレジン凝縮液の粒度均一率は1.1未満です。樹脂ベッドを定期的に充填することで、小粒子樹脂によるベッドの空隙の充填や閉塞が回避され、有効循環スペースが増加し、システム動作中の圧力損失が減少します。
従来樹脂と均質樹脂の粒径を変えたときの圧力差の比較

(2) 交換速度と作業交換能力が高くなります。
均質なスーパーゲル樹脂を精製するサンレジン凝縮物は、より大きな接触表面積と最小限のイオン拡散経路を提供します。同じ作業条件下で、イオン交換速度と作業交換容量を大幅に向上させることができます。高速凝縮水処理プロセスにおけるイオン交換除去精度の要求を十分に満たします。

(3) 純度が高く、不純物の溶解が少なく、仕上げ工程での不純物の混入を最大限に回避できます。
均質なスーパーゲル樹脂を精製したサンレジン凝縮物の内部構造はより規則的かつ均一であり、特殊なプロセス処理後の樹脂の残留有機および無機不純物は、従来のゲルイオン交換樹脂やマクロ多孔質イオン交換樹脂と比較して大幅に減少します。凝縮液精製の純度保証が向上します。

(4) 機械的強度が高く、凝縮水の高速処理の要求に応え、樹脂の破損が少なく長寿命です。
サンレジン凝縮物を精製した均質なスーパーゲル樹脂は、特殊なベースボール合成プロセスを経ています。樹脂の内部構造はより均一になり、分子骨格の強度と靱性が大幅に向上および強化され、より優れた強度性能と耐透過性を備えています。従来のゲル樹脂製品に比べて破砕強度と浸透性の粉砕ボール指数が大幅に高く、凝縮水の高速処理条件に適しており、樹脂の破損が少なく、長寿命です。

(5) 再生プロセスにおいて、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂は優れた分離効果と高い再生効率を備えています。
樹脂の沈降速度は、樹脂の粒子サイズと樹脂密度の関数です。アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂の間に固有の密度差があるため、樹脂の粒子サイズが均一であればあるほど、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂は速度差に応じてよりよく同期して沈下し、アニオンとカチオンの床分離が迅速かつ効率的に行われます。陽イオン交換樹脂を実現することができ、後の段階で樹脂を完全に再生するための便利な条件が提供されます。

(6) H型/OH型変換率が非常に高く、H型率>99%、OH型率>96%です。