発電と凝縮液の研磨

水資源が不足している、または再利用が必要な世界中の多くの地域で、技術を使用して工業用プロセス水を処理することが提唱されています。たとえば、中国の乾燥地域では、国家発展改革委員会（NDRC）が、新しく建設されたすべての石炭火力発電所が「汚染」制御技術を採用することを提唱しています。その結果、粉末樹脂復水研磨システムの使用は、産業用発電システムの蒸気復水ループ上の戻り復水ストリームの回収とリサイクルで広く普及しています。汚染物質を除去するためにこのストリームを注意深く精製すると、運用コストが大幅に削減され、腐食や蒸気漏れによって通常現れるシステムへの損傷を防ぐことができます。

粉末樹脂ろ過システムの機能は次のとおりです。
大容量;
有機物とケイ酸コロイドの効果的な除去;
熱力学系からの腐食生成物の効果的な除去。
95％以上の酸化鉄除去率。

これらのシステムは、高い再生率を達成できる粉末樹脂を利用しています。それらは通常、ファイバーフィルターエレメントの表面にプレコートされており、限外ろ過とイオン交換システムの両方として機能する機能も備えています。

粉末樹脂凝縮水研磨ろ過システムが高速混合床ろ過システムよりも優れている点は、次のとおりです。
最小限のスペース要件。
設備投資の削減。
運用コストの削減。
使いやすさとメンテナンスを容易にするためのシンプルなシステム操作。

復水研磨は通常、電力業界で稼働しているタービンからの復水蒸気の処理に適用されます。また、ボイラーに戻される蒸気システムからの凝縮蒸気にも適用できます。復水研磨の最終的な目標は、すべての可溶性不純物を除去し、高圧ボイラーを保護することです。

これらの汚染物質は、多くのソースから発生する可能性があります。
1.復水器の漏れからの冷却水。これは、海水冷却が採用されている場合に特に深刻な問題になる可能性があります。
2.補給水。これは、再生化学物質がシステムに入る、サービスサイクル中にプラントがオーバーランする、または有機物などの特定の物質の完全な除去が行われないなどの誤動作から発生する可能性があります。
3.回路を保護するために使用されるコンディショニング化学物質。アンモニア、モルホリン、およびヒドラジンは、凝縮水浄化プラントによって除去される場合、汚染源と見なすことができます。
4.不溶性不純物は通常、銅と鉄が主な化学種であるシステム内の材料からの腐食生成物になります。