ケーススタディ
mRNA 精製および単離用の新しいオリゴ dT 樹脂: シードされた磁気ビーズと噴射されたスチレン/DVB 樹脂に基づく新しい技術の探索
新しいサンレジン Seplife
®オリゴ dT アフィニティー樹脂は、インビトロ転写 (IVT) 製造プロセスからの mRNA の精製および単離用に設計されています。特殊樹脂の製造におけるサンレジンの 20 年にわたる経験を活用し、シード膨潤によって非常に均一な粒子サイズを備えた 50 ミクロンのポリマー樹脂を製造する独自の技術を設計しました。この樹脂は、オリゴ dT20 で官能化された架橋ポリスチレンジビニルベンゼン樹脂です。この樹脂は、酵素やプラスミド DNA などの転写反応プロセスのコンポーネントから mRNA を効果的に捕捉します。
セライフについて
®イオン交換クロマトグラフィー
セライフ
®デキストランイオン交換クロマトグラフィー樹脂は、G シリーズゲルろ過クロマトグラフィー樹脂 (Seplife G-25 および Seplife G-50) のデキストランマトリックスを使用しており、異なる性質のイオン交換官能性リガンドが架橋デキストランマトリックスに強固に結合しています。デキストランイオン交換樹脂は通常、乾燥粉末の状態で保管され、使用前に膨潤させる必要があります。プロトロンビンや低分子量ヘパリンなどの低分子量タンパク質に広く使用されています。
セライフ
®、イオン交換クロマトグラフィーについて知っておくべきことすべて
イオン交換クロマトグラフィーは、イオン交換体上の交換可能なイオンと周囲の媒体で分離されたさまざまなイオンとの間の静電力の差を利用し、交換平衡による分離の目的を達成するカラムクロマトグラフィー法です。イオン交換クロマトグラフィーは、高感度、再現性、優れた選択性、高速分析速度という利点があり、現在最も一般的に使用されているクロマトグラフィー法の 1 つです。
脱灰と脱色におけるクエン酸とサンレジン技術の使用
イオン交換プロセスは、クエン酸の脱塩および脱色において効果的で成熟したプロセス技術であり、クエン酸の工業生産に広く使用されています。しかし、クエン酸の高い浸透圧は、精製プロセス中に樹脂の膨張と収縮を繰り返し、特に陰イオン交換樹脂の場合、樹脂に大きな浸透圧を負担させます。この状態では樹脂が破損しやすくなり、樹脂の寿命が短くなりコストが高くなります。これは業界の発展を妨げる共通の問題となっており、解決策が強く求められていました。
サンレジンの均一な粒子サイズの樹脂は、ビスフェノール A の製造に大きな役割を果たします。
サンレジンは2017年よりBPA樹脂の研究開発を行ってきました。ビスフェノール A の製造プロセスの理解から、同様の競合製品とのベンチマークに至るまで、数千回の実験と実証を経て、2022 年に初めて樹脂のテストが行われました。
サンレジンはアルロース製造のためのカスタマイズされたサービスとワンストップの分離精製ソリューションを提供します
トウモロコシ原料から最終アルロース製品までの処理中に、サンレジンはイオン交換脱灰、活性炭脱色、クロマトグラフィー分離などを含む完全な精製プロセスを提供し、高品質の結晶質アルロースを実現します。
サンレジンによる酢酸精製「イオン交換樹脂」
Sunresin は、酢酸精製のための成熟したイオン交換樹脂プロセスを提供し、酢酸中の臭素または塩化物イオンを 5ppm 未満または検出不可能なレベルまで除去できます。酢酸精製のイオン交換プロセスには固定床モードが推奨されます。固定床モードは連続的に実行され、前部と後部の樹脂カラムを通して不純物を除去して除去精度を向上させ、樹脂を最大限に活用します。詳細は下図を参照してください。
サンレジンのイオン交換技術が乳酸加工産業を強化
2020年から2025年までの予測によると、世界の乳酸市場は約12.8％の成長率で急成長している。これは、乳酸市場の価値が 2020 年の 11 億ドルから 2025 年の 22 億ドルへと 5 年ごとに 2 倍になることを意味します。
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