高塩分有機性廃水の蒸発塩処理における凝縮水の浄化

化学品の製造、特に農薬、医薬品、染料などのファインケミカル産業では、製造時に酸、アルカリ、有機溶剤、試薬を多量に使用するため、生成される廃水には塩分や有機物が多く含まれることが多くなります。廃水の脱塩を実現するには、通常、廃水中の塩と水を分離する蒸発塩処理が必要です。しかし、塩が蒸発する過程で、水と共沸する排水中の有機物の一部が水の蒸発に伴って凝縮水に混入し、凝縮水のCODが基準を超えたり、着色を伴ったりして排出できなくなったり、再利用されました。係数がさらに向上した後でのみ、凝縮液を標準に排出するか、リサイクルすることができます。

サンレジンは、製薬・化学産業の廃水中で通常水と共沸する無極性または弱極性の有機分子に着目し、セプライトを採用しています。 ® XDAシリーズ高比表面積  マクロ多孔質吸着樹脂  凝縮液中の無極性または弱極性有機分子を高精度に除去し、CODと彩度を低減し、規格を満たす凝縮液の排出・再利用を実現するために特別に開発されました。吸着が飽和した樹脂はスチームパージにより再生でき、再生液中の有機物も精製回収できるため、製造コストを低減できます。 
 

SepliteによるCOD余剰凝縮水抽出処理の流れ ® XDAシリーズ樹脂

セプライトの吸着・COD低減・脱色効果 ® XDAシリーズ樹脂

セプライトのメリットと特徴 ® COD過剰凝縮水処理用XDAシリーズ樹脂

(1) 樹脂の処理能力が大きく、再生が容易で、処理コストが低く、再生工程で他の試薬の導入や二次汚染が発生しません。 
(2) 治療プロセスはシンプルかつ信頼性が高く、システム機器や人員操作の要件が低く、習得が容易です。 
(3) 投資が少なく、土地占有が少ない。 
(4) 樹脂の優れた耐衝撃性と耐汚染性により、システムに一定の緩衝能力があり、前段の蒸発装置が故障したりプロセスが調整された場合でも、流出液の品質を保証できます。