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VOC の処理を​​より安全、より効率的、より経済的にする

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有機合成高分子材料は、二重結合構造を持つ不飽和有機分子を開始条件下で重合させることによって生成される、特定の機能特性を備えた高分子材料の一種です。優れた強度性能、優れた耐薬品性、軽量性により、私たちの生産や生活のあらゆる面で広く使用されています。しかし、有機合成ポリマー材料の化学合成および製造のプロセスにおいて、アクリル、アクリロニトリル、スチレンおよびその他の有機モノマー分子などの一般的に使用される原料は、ある程度の揮発性を持っています。たとえ凝縮還流法を採用してインターセプトリサイクルを行ったとしても、一部の VOC は必然的に排ガス中に逃げます。効果的に処理されないと、空気が汚染され、貴重な資源が無駄になってしまいます。
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現在、この問題に対して実現可能な処理方法は主に燃焼法と吸着法である。燃焼プロセスでは、揮発性ガスを強制燃焼させることで目標を達成します。燃焼により発生する熱は回収できますが、アクリレートやスチレンなどの有機分子は発熱量は低いものの、製品自体の価値は高くなります。単に燃焼処理するだけでは経済的ではありません。吸着プロセスでは、コア吸着材を使用してVOC分子を効果的に吸着および遮断し、次の目的を達成します。  排ガス処理 。しかし、従来の活性炭、モレキュラーシーブ、その他の吸着材は、表面や細孔構造に純度がないため(金属などの不純物を含む)、吸着した不飽和有機分子が吸着材の細孔内で急速に重合してしまいます。吸着材がポリマーを生成して細孔を閉塞してしまうと、その後の吸着処理性能に影響を及ぼし、細孔内に生成したポリマーを効果的に除去することが難しく、吸着材を定期的に使用できなくなるだけでなく、吸着材の寿命が短く、処理コストが高くなるという問題があった。さらに、有機分子の重合反応は発熱反応であり、吸着された不飽和有機分子が吸着材の細孔内で重合すると、限られた空間内で発生する瞬間的な熱エネルギーによって一定の安全上の危険も生じます(特に活性炭の場合)。

の  特殊樹脂セプライト ® CT-10  のために  VOCの処理  によって開発および生産されました  サンレジン 、特別な合成プロセスと生産制御を採用しているため、より高い活性比表面積、優れた機械的強度と熱安定性、より優れた細孔構造とより高い純度を備えています。の中に  吸着  不飽和VOCの処理 、内部の良好な純度および不活性環境  分離した ® CT-10樹脂  この構造は、吸着された VOC の重合の発生を効果的に回避できます。これにより、不飽和有機分子の重合によって引き起こされる分子硬化と発熱の問題が根本的に排除され、樹脂吸着材料への損傷が回避され、重合によって引き起こされる潜在的な安全上の危険が大幅に軽減されます。発熱。吸着した飽和樹脂は高圧蒸気パージにより効果的に再生でき、再生された不飽和有機分子は製造プロセスにリサイクルして戻すことができるため、コストを削減できます。簡単な冷却処理の後、蒸気再生後の樹脂は次の吸着サイクルに入ることができます。定期的なサイクルにより、樹脂の寿命が長くなり、運用コストが削減されます。
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セプライト ® CT-10特殊樹脂

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VOCs処理装置

セプライト ® VOCs処理のCT-10樹脂加工ルート:
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有機合成ポリマー材料の化学合成で生成される不飽和VOCを目的として、サンレジンは高性能のリサイクル可能なコア吸着材料と対応するサポートプロセスソリューションを備えており、ユーザーの特定の作業条件に基づいてコア吸着材料とプロセスを最適化して、環境問題を解決しながら、ユーザーにとってより多くの価値を提供します。私たちのプロフェッショナルがあなたのニーズに必ずお応えします!

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