イオン交換樹脂の性能低下の一般的な原因と治療法

イオン交換樹脂の性能低下の一般的な原因と対策

のパフォーマンス  イオン交換樹脂  多くの要因の影響を受けます。日常使用においてイオン交換樹脂の異常な性能低下が発生した場合、通常は以下の順序で原因解析を行い、対策を講じます。

1. 樹脂ベッドの高さを確認して、樹脂の損失があるかどうかを判断します。
特定の供給液に対する一定量の樹脂の性能は比較的安定しています。供給液が同じままで樹脂の量が減れば、当然樹脂の性能は低下します。したがって、イオン交換樹脂の性能低下が発生した場合には、樹脂床の高さを観察することで樹脂の損失が発生しているかどうかを判断する必要があります。そうであれば、樹脂カラムのストレーナが破損していることを示します。確認する必要があります  樹脂カラム  そして破損した部品を交換します。対応する損失樹脂を追加した後、性能が正常に戻るかどうかを観察します。

2. 供給液の偏流がないか確認してください。
供給液が樹脂ベッドを流れるときにバイアス流が発生すると、供給液が減少し、ベッド内の一部の樹脂がまったく機能しなくなります。この場合、供給液に対するシステムのパフォーマンスが低下し、変動する可能性があります。一方で、偏りの流れは供給液の不均一な分布によって引き起こされる可能性があるため、供給液の供給システムを確認する必要があります。一方、樹脂床または樹脂カラム内の空気は、供給液がカラムに入るときにバイアス流を引き起こします。この問題を解決するには、逆送や逆洗によりベッド内の空気を排出し、樹脂を自然沈降させる必要があります。その後、液体を注入し、性能が正常に戻るかどうかを観察します。

3. 供給液が著しく変化していないか確認してください。
樹脂の吸着能力は、ターゲットイオン、干渉イオンの濃度、イオン種、pHなどの供給液の組成によっても影響されます。通常、供給液の組成には基準があります。したがって、液体注入環境および組成を定期的に検出および評価することも、安定したシステムを維持するための効果的なアプローチです。

4. 樹脂が手順に従って厳密に操作されているかどうかを確認してください。
樹脂は、吸着流量、再生剤濃度、再生量、再生流量、その他の操作パラメータを含む、初期段階で実証および確認された手順に従って操作する必要があります。吸着流量は樹脂処理の効果と精度に直接影響します。再生剤の濃度、再生量、再生流量は、樹脂再生の効果と効率に直接影響します。

また、樹脂は手順に従って操作されていますが、日常使用においては不完全な再生や不純物の干渉などの問題が依然として存在します。したがって、一定期間使用した後、樹脂は徹底的な再生および活性化プロセスを経て、その性能が向上します。イオン交換樹脂を深く再生して活性化するには、  陽イオン交換樹脂  は水酸化ナトリウム溶液 (容量 2 ～ 3BV) で処理され、陰イオン交換樹脂は塩酸や硫酸などの酸 (容量 2 ～ 3BV)、またはアルカリ性食塩水 (10% NaCl + 2% NaOH) で処理されます。その後、流量、投与量、その他のパラメータを変更せずに、従来のプロセスに従って再生と洗浄を実行できます。

5. 樹脂が汚れていないか確認してください。

供給液中の浮遊物質による樹脂ファウリング：
供給液中の浮遊物質は樹脂の細孔や樹脂床を閉塞し、供給液の流動抵抗の増加やシステムの圧力損失の増加を引き起こします。汚れは樹脂の内部環境と外部環境の間のイオンの物質移動効果に深刻な影響を及ぼし、その結果、樹脂の処理能力と処理効果の低下をもたらします。

対応策：樹脂層に蓄積した浮遊物質を除去するために、逆洗の頻度や時間を増やすか、圧縮空気によるスクラブ洗浄を推奨します。懸濁物質の付着を防ぐために、原料液の濾過を強化する必要がある

グリースの汚れ：
グリースは主に樹脂フレームへの付着や表面の被覆により樹脂を汚染し、樹脂細孔の汚れや樹脂処理能力の低下を引き起こします。

対応策: グリースは NaOH によって乳化されるため、樹脂ベッドと樹脂カラムは 8% ～ 9% NaOH 溶液 (38 ～ 40 Å) で洗浄できます。樹脂ベッドは、濃度 0.1% 以下の界面活性剤溶液 (38 ～ 40 Å) で洗浄することもできます。ただし、使用する界面活性剤が樹脂を汚染しないように注意してください。洗浄後は、樹脂ベッドを徹底的に逆洗し、泡が完全に消えるまで樹脂カラムの前方に向かって洗浄する必要があります。

鉄汚染：
Fe3+は活性の高いイオンであり、樹脂骨格上の官能基との結合力が強い。また、Fe3+ またはその複合陰イオンがイオン交換樹脂に結合すると、従来の樹脂再生方法ではそれらを効果的に溶出するのは困難です。そのため、樹脂骨格上の有効な官能基が減少し、樹脂の処理能力が低下します。

対応策: 一般的なアプローチは、10 ～ 18% 塩酸溶液で樹脂床を再生することです。再生プロセスの前に交換器とラインの耐食性をチェックする必要があり、場合によっては抑制剤を含む塩酸溶液が必要になります。鉄汚染は予防が最も重要です。鉄汚染を避けるために、供給液中の鉄含有量を厳密に監視することをお勧めします。

以上がイオン交換樹脂の性能低下の一般的な解析とその対策です。ただし、イオン交換樹脂の性能低下の原因は特定の条件やブランドによって異なるため、依然として具体的な分析が必要です。  樹脂製品 。信頼と実績のある樹脂分離精製の専門会社として、  サンレジン  専門の技術者がお客様の現状に合わせた分析・アプローチ等の技術サービスをご提供いたします。あなたに必要なのは、サンレジンが追求するものです。