電子部品の製造、集積回路、チップ、その他の電子産業では、ほとんどすべてのプロセスに洗浄作業に純水が必要であり、ワークピースは水と直接接触しています。一方では、それはプロセス内の汚れを洗浄することができ、一方で、水中の不純物を加工物に形成することを避ける必要がある。 「電子グレード超純水」の概念は、電子産業の最も重要な部分の1つになります。
電子グレード超純水の調製のための伝統的な技術的プロセス：
超純水製剤および研磨プロセスでは、高品質の研磨樹脂処理精度が高いほど、水の精製を達成するためには、より高い純度レベルおよび均一な粒径が必要とされる。サンレシンは「ジェット造粒」の技術を開発し、世界の主要な樹脂製造ラインを使用して高純度、高変換を生み出しました。均一穀物H型カチオン交換樹脂とOH型陰イオン交換樹脂一定の割合で予め混合し、超純水製剤システムの終わりに精製処理に使用された均一性係数<1.1で。 （洗練された研磨工程のセクション）
\"Jet Granulation \"プロセスと従来のプロセスの比較：
サンレシンの洗練された洗練された樹脂の種類と水入口と出口の指標：
| 製品 | 入口水スペック | 出口水スペック |
| Seplite®MonoJet™MB615U. | 電気抵抗率> 16MΩ・cm | 電気抵抗率> 18.1mΩ・cm |
| TOC <20ppb | TOC <2ppb | |
| Si <5ppb | Si <1ppb | |
| Seplite®MonoJet™MB610U | 電気抵抗率> 17mΩ・cm | 電気抵抗率> 18.2mΩ・cm |
| TOC <15ppb | TOC <2ppb | |
| Si <2ppb | Si <0.5ppb |
サンレシンの洗練された研磨樹脂の利点：
1.より良い流体力学では、システムはより少ない圧力降下で動作します。サンレシンの研磨樹脂は、均一な粒径のゲルアニオンとカチオン樹脂を使用し、均一性係数は1.1未満です。充填するとき、それは樹脂の小さい粒子を有するボイドの充填を回避し、有効空間を増加させ、そして流体抵抗を大幅に減少させる。
2.為替スピードと作業能力が高くなります。同様の処理条件下で、均一な粒子樹脂は、より大きな樹脂表面積および最小のイオン拡散経路を提供することができ、樹脂交換速度および作業能力を大幅に向上させることができる。
3.操作中のより良い機械的強度および樹脂破砕の損失が少ない。
4.より高い純度および極めて低い不純物イオン含有量。
5.非常に高いH型/ OH型変換率、H型率> 99％、OH型レート> 96％。
短い供給サイクル、顧客のニーズを満たしています。
SunresinのVOCS治療樹脂は、特別に設計された樹脂構造を備えたスチレンDVBマトリックスマクロポーラス吸着樹脂です。メッシュ構造が良好で、特定の表面積が高く、毛穴のサイズでふるいにかけることができます。有機分子は、相互作用、分子間力、または水素結合相互作用によって選択的に吸着されます。
ステビオールグリコシドは、ステビア・レバウディアナの葉から抽出された天然の低カロリー高強度の甘味料であり、国際的に「世界の第3糖源」として知られています。
Sunresin Park、No.135、jinye Road、Xi’an Hi-tech Industrial Development Zone、Shaanxi-710076、China 
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