アジピン酸製造における銅およびバナジウム触媒の回収

1. アジピン酸製造における銅およびバナジウム触媒

アジピン酸は重要な化学原料であり、主にナイロン 66 を製造します。アジピン酸の製造は、主に銅とバナジウムを触媒として、シクロヘキサノールを硝酸で酸化してアジピン酸を形成し、結晶化により精製してアジピン酸を取得します。 。銅は高温での中間体の分解を抑制し、バナジウムは中間体のアジピン酸への変換を加速します。したがって、硝酸中の銅およびバナジウムのイオン濃度を制御することは、アジピン酸の収率に大きな影響を与える。一般に、Cu2+ 含有量は 0.31 ～ 0.33%、VO2+ 含有量は 190 ～ 210 mg/kg です。銅とバナジウムの含有量が正常値から逸脱すると、歩留まりに重大な影響を与えます。銅・バナジウム触媒は高価で多額の費用がかかるため、リサイクルが必要です。
 

2. 樹脂工法のメリット

の  イオン交換樹脂  この方法は、溶液中の少量の物質を回収するのに非常に適しています。銅とバナジウムは両方ともカチオンの形で存在するため、カチオン交換樹脂が選択されます。しかし、従来の陽イオン交換樹脂は硝酸の強い酸化特性のため適していません。
サンレジンは硝酸の強力な酸化系に対応した特殊な樹脂を開発し、樹脂へのダメージを大幅に軽減しました。この樹脂は強硝酸条件下でも安定した吸着力を維持します。
イオン交換は可逆的なプロセスです。溶液中の硝酸の濃度は、樹脂による銅とバナジウムの抽出に直接影響します。抽出する際、水素イオン濃度が高すぎてはなりません。回収の際、銅とバナジウムは硝酸と交換され、リサイクルされます。
 

3. 銅・バナジウム触媒のサンレジン回収技術

銅およびバナジウムの吸着ラインは、固定床技術または模擬移動床技術のいずれかです。固定床は通常、連続生産を達成するために多段階でリサイクルされます。
私たちの場合、生産される銅の含有量は 0.022% 未満に制御でき、バナジウムは 50 mg/kg に制御されます。したがって、1トンのアジピン酸を製造するのに必要な銅は0.05kg、バナジウムは0.021kgだけであり、コストが効果的に削減されます。

アジピン酸の生産者で触媒のコストを削減したい場合は、  サンレジンに​​お問い合わせください 。