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エクトイン生産における効率的な脱塩プロセス

エクトイン:多機能でスキンケア分野で注目度の高い成分であり、成分分野の「新星」。スキンケア界の新たな人気商品です。その生産は、合成生物学技術の新たな応用も示しています。

 

エコトワーヌ ——スキンケアのオールラウンダー:

エクトイン (テトラヒドロピリミジン) は、浸透圧ストレスや悪環境条件下でいくつかの細菌によって生成される、適合性のある水分子結合溶質 (浸透圧保護剤) です。このアミノ酸誘導体は、自然のプロセスを妨げることなく高濃度で細胞内に蓄積することができ、放射線や浸透圧ストレスから細胞を保護することができます。

 

 

微生物発酵は化粧品の最先端技術です。微生物発酵技術は、ますます多くのブランドが市場を開拓するための「ツール」となっています。エクトインおよびビフィズス菌発酵産物溶解物、ヒアルロン酸、ガラクトース様酵母発酵産物濾液(ピテラ) ®)など人気の「奇跡のスキンケア成分」はすべて「発酵」から生まれ、国内外でベストセラーの高級スキンケア成分であり、合成生物学技術によって開発された新しいプロセスのひとつでもあります。

 

エクドインの脱塩プロセス:

エクトイン自体は塩酸塩化合物ですが、特に大規模生産においては、塩の存在により品質と有効性が低下しやすいです。したがって、脱塩プロセスはエクトインの調製において重要な役割を果たします。エクトインの脱塩プロセスには、通常、イオン交換、逆浸透、電気透析を使用してエクトインから塩を徐々に分離し、それによって純度と有効性を向上させるという目標を達成します。

 

イオン交換脱塩:

エクドインの脱塩プロセスは通常、イオン交換樹脂を使用して実行されます。具体的には、通常、強酸性陽イオン交換樹脂や弱酸性陽イオン交換樹脂など、特定の機能を持ったイオン交換樹脂が使用されます。
低塩分環境でのエクドイン脱塩に従来のイオン交換樹脂を使用する利点には、操作の単純さ、プロセスの制御の容易さ、高い脱塩効率、再利用可能性などが含まれます。

 

逆浸透技術:

逆浸透とは、逆浸透膜を用いて水やその他の物質を分離・除去し、そこからイオンや溶質、その他の有機物質などを除去するプロセスです。

 

電気透析:

イオンの分離・除去は、電場中での電解質の移動速度が異なる特性を利用して行われます。分子の電荷の外にあるイオンが逆電荷を持つ電極付近に集まり、対イオンが電極表面に放出されるというサイクルを繰り返すことで、電解液中の有機物が分離され、次のような結果が得られます。脱塩。

同時に、電気透析による脱塩には、使用中に電極が簡単に失活し、定期的に交換する必要があるなどの欠点もあります。さらに、電解脱塩の再現性は、一部のクロマトグラフィー脱塩プロセスほど良くありません。塩分含有量が高いサンプルの場合、脱塩プロセスを数サイクル繰り返す必要があるため、操作時間とコストが増加し、分析プロセスの効率と感度が低下する可能性があります。

 

高塩分環境における均一粒子クロマトグラフィー脱塩プロセス:

従来のイオン交換樹脂の吸着能力には限界があるため、高塩分環境に直面して、複雑な混合物からエクドインを精製するために均一粒子クロマトグラフィー脱塩樹脂が使用されました。

 

 

エクドインの脱塩・精製工程にはサンレジンが独自に開発した均一粒子イオン交換樹脂が使用されています。高塩系環境下では、無機・有機塩の除去率は最大90%以上です。従来の脱塩樹脂と比較して、樹脂の均一な粒子特性により、原料が塔内でより均一に分布し、流量が小さくなるため、脱塩効果がより優れ、後工程の生産効率が大幅に向上し、生産量が削減されます。料金。

 

 

クロマトグラフィー脱塩装置の用途:

さらに、発酵ブロスで蔓延している現在の高塩分問題に対応して、サンレジンはブロスの特性を組み合わせて SSMB 連続クロマトグラフィー塩分離プロセスと連続イオン交換プロセスを開発しました。
 
SSMB (逐次模擬移動床) 連続クロマトグラフィープロセス: 塩分と色素を多く含む発酵加水分解物は、クロマトグラフィー樹脂のイオン反発機構を利用して、カスタマイズされたクロマトグラフィー樹脂とシステムを通じて砂糖と塩から分離されます。プロセス全体で必要なのは純水だけであり、必要ありません。酸とアルカリの消費がなくなり、灰分の 90% 以上と顔料の一部を除去できます。これにより、後続のイオン交換システムの負荷が大幅に軽減され、樹脂の消費量が削減され、再生の消費量も削減されます。化学物質。

 

サンレジンのSMB(模擬移動床)クロマトグラフィー装置の利点と特徴は次のとおりです。

1.大規模なバッチ製品の分離に適しています

2.高精度、高収率、低水使用量

3.装置の汎用性が高く、1セットの装置でさまざまな製品の分離を実現でき、また、顧客の要件に応じてチューブポートを選択的に追加して2〜3の異なる成分の分離を実現できます。

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